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3Cr13是一种中碳、高铬的模具钢，适用于制造小型模具和低要求的零件。3Cr13的加工性能好，但耐磨性和韧性较差，使用寿命相对较短。在冲不锈钢模具的材料选用过程中，需要考虑钢材的热处理性能、硬度、抗拉强度、耐磨性、耐腐蚀性以及使用寿命等因素综合考虑。奥氏体不锈钢具有较好的硬度和韧性，适用于冲压、注塑等模具制造。不锈钢板冲压模具是冲压加工中常用的工具，其制造材料直接影响模具的性能和使用寿命。 目前市场上的不锈钢板冲压模具材料主要有以下几种： Cr12MoV Cr12MoV是一种高碳高铬不锈钢，具有高硬度、高耐磨性、高抗拉强度等特点。我们对原材料进行定期的性能测试和评估，以确保其满足冲压工艺的要求。东莞不锈钢原材料代理商

表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳 K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。铝及铝合金材料依其制造成形过程可分为伸展材及铸造材两大类。伸展材料又有热处理合金与非热处理合金之区别，主要在于控制材料强度的方法不同。非热处理合金是以调整冷加工程度大小来控制材料的强度，一般而言，冷加工程度越高则材料强度越高。热处理合金是以淬火、时效处理等热处理手段来获得所需要的强度。江门原材料现货原材料的选择对于保证冲压件的一致性和稳定性有着关键作用。

模具一般用什么材料做的1、钢铁类材料 模具中常用的材料就是钢铁类材料，其优点是硬度高、耐热性好和强度高。其中，常见的钢铁类材料有：冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢等。 铝合金 铝合金模具用于制造小型、复杂的零部件，如手机机壳等。2、通常采用的材料有PVC、ABS、PP、PE等，不同材料的塑胶模具性能不同，在制造时需要根据产品所需强度、耐磨性、柔韧性等指标进行选择。 陶瓷模具陶瓷模具是一种高温耐腐蚀材料，可用于生产高精度、高温、高压和化学腐蚀性强的产品。3、冲压模具通常用什么材料 制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。4、金属材料是模具制作中常用的一种材料。

冲压材料特征参数：①﹑屈服强度、抗拉强度和屈强比抗拉强度是计算冲压加工力的基本要素。所谓抗拉强度是实际拉伸试验过程中之比较大荷重值除以试验片开始时的断面积。即：b = PMAX / A (kg/mm2)当屈服强度和抗拉强度高时，冲压成形力大，成形的难度加大,而且还会降低模具的寿命。如果屈服强度高，在冲压成形结束后，冲压件由模具内脱离并卸载时，弹性恢复的变形也大，影响冲压件的尺寸精度。一般的计算中,冲压材料的剪切应力 = 0.8 * 抗拉强度b注：1 Pa = 1 N/m2 = 1x10-6 N/mm2 = 1.01972x10-7 Kg/mm2原材料的选择对于保证冲压件的结构强度和稳定性至关重要。

金属模具金属模具是制作模具中最常见的类型之一，通常用于生产中等或较小型号的成品。常用金属材料有钢、铝合金、铜合金等。钢制模具的耐磨性、抗腐蚀性、塑性变形能力和耐高温能力都非常好的，是制作模具中材料选择多的一种。铜合金是一种具有优良导热性和导电性的模具材料。铜合金具有较高的硬度和强度，能够抵抗模具在使用过程中的高压和磨损。此外，铜合金还具有良好的耐腐蚀性和耐热性，适应各种复杂的加工条件和环境。常用金属材料有钢、铝合金、铜合金等。钢制模具的耐磨性、抗腐蚀性、塑性变形能力和耐高温能力都非常好的，是制作模具中材料选择多的一种。我们对原材料进行严格的检测，以确保冲压过程的高效和准确。江西塑胶原材料供应商

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辅助材料主要包括模具设计中所需的各种标准件、热处理材料和表面处理材料等。常用的模具标准件有导柱、导套、弹簧、气垫、塑料模具零件等。这些标准件具有标准化、规范化和通用性等特点，能够提高模具的精度和寿命。热处理材料主要用于提高模具的硬度、强度和耐磨性等性能。常用的热处理材料有淬火油、淬火水、淬火盐和渗碳剂等。表面处理材料主要用于提高模具的表面质量和耐腐蚀性。常用的表面处理材料有氮化、镀铬、喷涂等。精密冲压模具加工厂是生产和加工精密冲压模具的专业企业，其规模和能力是衡量企业实力和竞争力的重要指标。东莞不锈钢原材料代理商

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